Ist ein dünner, feuerfester, intumeszierender oder nicht intumeszierender Stoff

Intumeszierende feuerfeste Beschichtung

Kann in zwei Kategorien auf Lösungsmittelbasis und auf Wasserbasis unterteilt werden. Die beiden Arten von Beschichtungen, die von den Brandkomponenten ausgewählt werden, sind grundsätzlich gleich, daher ist es schwierig zu sagen, wie groß der Unterschied in ihrer Brandleistung ist, das für die Verwendung des Films ausgewählte Lösungsmittel -bildende Stoffe. Filmbildende Substanzen für feuerfeste Beschichtungen auf Lösungsmittelbasis sind im Allgemeinen ausgewählter Chlorkautschuk, gegenüber LV-Vinyl, Aminoharzen, Phenolharzen usw., die Verwendung von Lösungsmitteln für die Sprühfarbe ist spärlich und so weiter. Filmbildende Substanzen für feuerfeste Beschichtungen auf Wasserbasis.

Nicht aufschäumende feuerfeste Beschichtung

Grundsätzlich erfährt die Beschichtung bei Brandeinwirkung keine Volumenveränderung. Hauptsächlich ist die Beschichtung selbst nicht brennbar oder nicht brennbar, was die Ausbreitung der Flamme verhindern kann, und die Beschichtung kann nicht brennbare Gase unter Einwirkung hoher Temperatur oder Flamme zersetzen, um die Konzentration von Sauerstoff und brennbaren Gasen in der Luft zu verdünnen. um die Verbrennung wirksam zu verhindern oder zu verzögern. Darüber hinaus kann die Beschichtung bei hohen Temperaturen oder unter Einwirkung der Flamme eine nicht brennbare anorganische glasierte Schutzschicht bilden, die die Oberfläche des brennbaren Substrats bedeckt, um das brennbare Substrat und den Kontakt von Sauerstoff zu isolieren, um so zu vermeiden oder Reduzieren Sie das Auftreten der Verbrennungsreaktion und in einem bestimmten Zeitraum mit einem bestimmten Grad an Wärmedämmung.

Gemäß dem Brandschutzmechanismus wird es in feuerfeste Beschichtungen für intumeszierende und nichtintumeszierende Stahlkonstruktionen unterteilt. Die nichtintumeszierende feuerfeste Beschichtung für Stahlkonstruktionen bezieht sich auf die feuerfeste Beschichtung für Stahlkonstruktionen, bei der sich die Beschichtung bei hohen Temperaturen nicht ausdehnt und schäumt und selbst zu einer feuerbeständigen und wärmeisolierenden Schutzschicht wird.

Gemäß der neuesten nationalen Norm GB14907-2018, wasserbasierte/lösungsmittelbasierte, nicht intumeszierende feuerfeste Beschichtung für gewöhnliche/spezielle Stahlkonstruktionen. Die Beschichtungsdicke der nicht intumeszierenden feuerfesten Beschichtung der Stahlkonstruktion darf nicht weniger als 15 mm betragen.

Das Brandschutzprinzip der nicht intumeszierenden Stahlkonstruktion mit feuerfester Beschichtung besteht darin, dass die Beschichtung grundsätzlich keine Volumenveränderung erfährt, wenn sie einem Feuer ausgesetzt wird. Die Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung ist jedoch sehr gering, was die Geschwindigkeit der Wärmeübertragung auf das versicherte Substrat verzögert. und die Beschichtung der feuerfesten Beschichtung selbst ist nicht brennbar, und sie wirkt als Barriere und verhindert die Wärmestrahlung der Stahlbauteile, wodurch verhindert wird, dass die Flamme und die hohe Temperatur die Stahlbauteile direkt angreifen.  

Es gibt einige Komponenten in der Beschichtung, die im Brandfall miteinander reagieren und einen nicht gasförmigen Körper erzeugen. Dies ist ein Prozess der Wärmeabsorptionsreaktion, verbraucht aber auch viel Wärme, was zur Senkung der Systemtemperatur beiträgt Die Brandschutzwirkung ist bemerkenswert und es stellt einen hochwirksamen Brandschutz- und Wärmedämmschutz für Stahl dar. Darüber hinaus wird diese Art von feuerfester Beschichtung für Stahlkonstruktionen einem Feuer ausgesetzt, wenn sich die Beschichtung in eine glasierte Schutzschicht verwandelt, die eine Rolle bei der Isolierung von Sauerstoff spielen kann, so dass Sauerstoff nicht durch den brennbaren Stoff geschützt werden kann

WBM-01 Bauanleitung für feuerfeste Beschichtungen vom Typ Finish. Feuerfeste Beschichtung vom Typ Finish ist eine wasserbasierte feuerfeste Beschichtung mit Holzstruktur, die vom „National Quality Supervision and Inspection Center for Fixed Fire Extinguishing Systems and Fire-Resistant Components“ auf physikalische und chemische Weise getestet wurde Eigenschaften der Norm, Brandverhalten der ersten Stufe. Die technischen Leistungsindizes des Produkts entsprechen der Norm GB12441-2005. Durch die Verwendung fortschrittlicher Rohstoffe und spezieller Produktionsprozesse wird eine Feuerwiderstandszeit von ≥ 20 Minuten erreicht, um nationale Standards zu erreichen. Wenn die Flamme auf den Lack brennt, entsteht durch die Bildung einer schwammigen Holzkohleschicht auf dem Untergrund eine Wärmedämmung, Kühlung und Isolierung des Lacks Die Rolle der Luft kann die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Flamme auf der Oberfläche des beschichteten Materials verringern, die schnelle Ausbreitung des Feuers wirksam verhindern und das Verbrennen des Holzes verhindern, um den Zweck der Verbrennung zu erreichen. Die im Brandfall aufschäumende und sich ausdehnende Farbbeschichtung bildet eine schwammartige Brandschutzschicht und isoliert die Brandquelle, kann den brennbaren Untergrund in einem bestimmten Zeitraum wirksam schützen und kann in großem Umfang im industriellen und zivilen Holzbau eingesetzt werden Strukturteile, brennbare Paneele und Schornsteine, Luftkanäle und anderer Brandschutz.

Technischer Index

Nr. Name der Prüfgegenstände Standardanforderungen Messergebnisse

1 Zustand im Dissolver Keine Klumpen, gleichmäßiger Zustand nach dem Rühren Keine Klumpen, gleichmäßiger flüssiger Zustand nach dem Rühren

2 Feinheit, μm ≤ 90 85

3 Trocknungszeit, h Oberflächentrocknung, ≤ 5 2 Trocknung, ≤ 24 6

4 Haftung, Niveau ≤ 3 1 5 Flammschutzzeit, min ≥ 15 25 Bauweise

• Vor dem Bau muss die Basisebene (beschichtete Materialien) gereinigt werden, Grau-, Öl- und schwimmende Farbe sowie andere Rückstände müssen entfernt werden. Der Graswurzelgehalt des Holzes sollte einen natürlichen Trockenzustand erreichen, der Feuchtigkeitsgehalt liegt bei <10 %.
• Vor dem Lackieren gleichmäßig umrühren, um die Bauqualität und Produktleistung sicherzustellen.
• Die Temperatur sollte über 5 °C liegen. Vermeiden Sie Regen innerhalb von 24 Stunden nach dem Bau.
• Die Farbe wird in der Regel zweischichtig aufgetragen, bei Bedarf auch dreischichtig oder einmal leicht abgedeckt, nach der ersten Schicht kann eine natürliche Trocknung nach der nächsten Aufbauschicht erfolgen. Auf jeder Lackierfläche darf keine Beschichtung austreten. Die Dosierung pro Quadratmeter beträgt ≥500 g und kann den Standard einer erstklassigen Feuerfestigkeit erreichen.

5、Der Lackiervorgang erfolgt mit Pinsel-, Sprüh- oder Rollbeschichtung und kann gleichmäßig gestrichen werden. Die Putzrichtung sollte gleich sein, nicht kreuzen oder wiederholen.

Vorsichtsmaßnahmen

• Die Bautemperatur sollte im Winter über 5℃ und im Sommer unter 35℃ liegen, Frost oder Überhitzung vermeiden. Die Lagerdauer der Beschichtung beträgt ein halbes Jahr ab Herstellungsdatum und sie sollte während der Lagerung und des Transports vor Sonneneinstrahlung, starkem Druck und Inversion geschützt werden.
• Eine dünne Brandschutzbeschichtung ist eine wasserbasierte Brandschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen, die auf die Oberfläche von Stahlbauteilen aufgetragen wird und im Brandfall expandiert und eine karbonisierte, feuerbeständige, wärmeisolierende Schutzschicht bildet.

• Beim Bau der feuerfesten Tunnelbeschichtung wird im Allgemeinen ein geschichteter Intervallbauprozess angewendet, der in den Aufbau auf Basisebene (feuerfeste Schicht) und auf der Oberflächenschicht (Farbschicht) unterteilt ist. Während der Bauzeit und innerhalb von 24 Stunden nach dem Bau darf die Umgebungstemperatur nicht unter 4 °C liegen, um Frostschäden zu vermeiden. Bei extremer Trockenheit und Hitze sollten notwendige konservierende Bedingungen geschaffen werden, um zu verhindern, dass die Beschichtung zu schnell Wasser verliert.
• Baugeräte: Mörtelmischer, spezielle Spritzgeräte (Extrusionsmörtelpumpe, Luftkompressor), spezielle Eisenplatte zum Auftragen des Mörtels, Reinigungsutensilien, Transportwerkzeuge usw.

Bauvorbereitung:

• Reinigen Sie die Betonoberfläche des Tunnels von schwimmendem Staub und Öl und befeuchten Sie sie mit Wasser.
• Reparieren Sie die Unebenheiten, um die Ebenheit der Betonoberfläche des Tunnels sicherzustellen. An Stellen, an denen die Betonoberfläche besonders glatt ist, ist ein Verputzen mit Mörtel erforderlich.
• Die Wasserleckstelle muss ausgebessert werden, um Wasser zu stoppen.

Basisbau:

(1) Mischen Sie Wasser und Farbe im Verhältnis (0,70～0,75):1, mischen Sie es mit einem Mixer 20 Minuten lang (die Mischzeit muss sichergestellt sein, und die Farbe sollte beim Mischen verwendet werden) und verarbeiten eine dicke Aufschlämmung.

(2) Verwenden Sie eine kleine Menge Gülle, um horizontale Streifen mit Dickenmarkierungen im Abstand von 2,5 m anzufertigen, als Referenz für die Sprühkonstruktion.

(3) Sprühgerät von der Taille bis zur Oberseite des Tunnels (von unten nach oben) zum Sprühen, jede Sprühstärke beträgt 3 ~ 8.

(4) Nachdem der erste Sprühvorgang weitgehend trocken ist, fahren Sie mit dem Sprühen zum zweiten Mal fort usw., bis der Sprühvorgang die vorgesehene Dicke erreicht hat.

(5) Da die Sprühoberfläche nicht glatt genug ist, sollten wir nach dem letzten Sprühen sofort die Materialaufschlämmung zum Füllen und Nivellieren von Hand verwenden, um die Oberfläche der Beschichtung glatt zu machen und sicherzustellen, dass die Beschichtung das vorgesehene Ziel erreicht Dicke.

(6) Nach Fertigstellung der Basisebene muss die Beschichtungsoberfläche eben, glatt und sauber sein.

Dünn und ultradünn, d. h. der Unterschied in der Dicke sowie die Feuerwiderstandsgrenze sind unterschiedlich; NCB (ultradünn, laut Shida Jinzun ultradünne feuerfeste Stahlkonstruktionen für den Innenbereich) Beschichtungsdicke von 0,5 bis 2,13 mm, die Feuerwiderstandszeit beträgt 0,5 bis 2 Stunden; Hinweis: Die (dünne) Beschichtungsdicke liegt im Allgemeinen im Bereich von 3–7 mm, die Feuerwiderstandszeit beträgt 1,0–2,5 Stunden.

Im Allgemeinen werden ultradünne und dünne feuerfeste Stahlkonstruktionsbeschichtungen ausgewählt:

• Stahlsäule 2,0-2,5 Stunden
• Stahlträger 1,5 Stunden
• Stahlpfette und andere 1,0 Stunden

Bei der dünnen Feuerschutzbeschichtung handelt es sich um eine wasserbasierte Feuerschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen, die auf die Oberfläche von Stahlbauteilen aufgetragen wird. Die Beschichtung dehnt sich aus und schäumt auf, um im Brandfall eine karbonisierte feuerbeständige und wärmeisolierende Schutzschicht zu bilden.