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Entzunderungsmethoden und Sortierung von Stahlkonstruktionen

Für die Planung von Stahlkonstruktionsprojekten wird eine große Menge Stahl benötigt, aber wenn der im Bau verwendete Stahl stark rostet, verkürzt sich die Lebensdauer erheblich. Für die persönliche Sicherheit ist es auch eine Herausforderung, der Einsturz des Hauses ist üblich, in den letzten Jahren mehr und mehr Aufmerksamkeit geschenkt, heute wird Ihnen Fangtong-Stahlkonstruktion einige Methoden zur Rostentfernung beibringen!




1、Entzunderung durch Beizen

Dabei wird das zu lackierende Stahlelement in das Säurebecken gelegt und das Öl und der Rost auf der Oberfläche des Elements mit Säure entfernt. Auch die Effizienz des Beizprozesses ist hoch und die Rostentfernung ist gründlicher, allerdings müssen die Bauteile nach dem Beizen mit heißem Wasser oder Wasser gespült werden und bei Restsäure wird die Korrosion der Bauteile stärker.


2、Manuell entkalken

Dabei wird der Rost auf den Stahlbauteilen durch manuelle Arbeit mit einigen relativ einfachen Werkzeugen wie Schaber, Schleifscheibe, Schmirgelleinen, Drahtbürste und anderen Werkzeugen entfernt. Diese Methode weist eine geringe Arbeitseffizienz, schlechte Arbeitsbedingungen und eine unvollständige Rostentfernung auf.

 

3、Sandstrahlen und entkalken

Es handelt sich um die Verwendung von Druckluft, kontinuierlichem Aufprall von Quarzsand oder Eisensand auf die Oberfläche von Stahlbauteilen, um die Oberfläche des Stahls von Rost, Öl und anderen Rückständen zu reinigen und so die Metallstahlfarbe einer Rostentfernungsmethode freizulegen. Diese Methode ist hocheffizient, entfernt Rost gründlich und ist ein fortschrittlicheres Verfahren zur Rostentfernung.

 

 

 

Wie wird der Rostgrad einer Stahlkonstruktion klassifiziert?

  • Klasse A: Stahloberflächen, die vollständig mit oxidierter Haut bedeckt und nahezu rostfrei sind.
  • Klasse B: Stahloberfläche, die verrostet ist und bei der sich ein Teil der Oxidhaut abgelöst hat.
  • Klasse C: Die Oxidhaut hat sich aufgrund von Korrosion abgeschält oder kann abgekratzt werden, und es sind leichte Lochfraßspuren auf der Stahloberfläche vorhanden
  • Klasse D: Stahloberflächen, auf denen die Oxidhaut aufgrund von Korrosion vollständig abgeblättert ist und allgemeine Lochfraßbildung aufgetreten ist.


 

 

Konstruktion

Methode

Eigenschaften anwendbarer Beschichtungen

Beschichtungen

Verwendung von Werkzeugen oder Geräten

Wichtigste Vor- und Nachteile

Trocknungsgeschwindigkeit

Viskosität

Vielfalt

Bürsten

Trocken und langsamer

geringe Plastizität

Farben auf Ölbasis

Phenolfarbe

Alkydfarbe usw.

Allgemeine Komponenten und Gebäude, verschiedene Geräteleitungen usw.

Verschiedene Pinsel

Geringe Investition, einfache Bauweise, geeignet für alle Arten von Formen und Größen der Beschichtungsfläche; Nachteile sind weniger dekorativ und geringe Baueffizienz

Handrollmethode

Trocken und langsamer

geringe Plastizität

Farben auf Ölbasis

Phenolfarbe

Alkydfarbe usw.

Komponenten und Management von Großflugzeugen im Allgemeinen usw.

Rollen

Geringere Investition, einfache Bauweise, geeignet für großflächige Beschichtung; Nachteile der Pinselbeschichtungsmethode

Tauchbeschichtung

Angemessener Trockenheitsgrad, guter Verlauf, mäßige Trocknungsgeschwindigkeit

Gute Thixotropie

Verschiedene Kunstharzbeschichtungen

Kleinteile, Geräte und Maschinenkomponenten

Farbtauchbehälter, Zentrifugal- und Vakuumanlagen

Geringere Investitionen in die Ausrüstung, einfache Bauweise, weniger Farbverlust, geeignet für den Bau komplexer Bauteile; Der Nachteil besteht darin, dass die Nivellierung nicht sehr gut ist, es zu hängenden Phänomenen und Verschmutzungsphänomenen kommt und das Lösungsmittel leicht flüchtig ist

Luftsprühverfahren

Schnelle Verdunstung und mäßige Trocknung

niedrige Viskosität

Verschiedene Nitrolacke, Gummilacke, Bauvinyllacke, Polyurethanlacke usw.

Verschiedene große Komponenten und Geräte sowie Rohrleitungen

Spritzpistolen, Luftkompressoren, Öl-/Wasserabscheider usw.

Geringere Investitionen in die Ausrüstung, komplexere Baumethoden, die Baueffizienz ist höher als bei der Lackiermethode; Der Nachteil besteht darin, dass der Verbrauch großer Dosen, ein Verschmutzungsphänomen, leicht einen Brand verursachen kann

Nebelsprühen

Beschichtungen ausschließlich mit hochsiedenden Lösungsmitteln

Hoch nichtflüchtig, thixotrop

Pastenbasierte Beschichtungen und hoch nichtflüchtige Beschichtungen

Verschiedene große Stahlkonstruktionen, Brücken, Pipelines, Fahrzeuge, Schiffe usw.

Hochdruck-Airless-Spritzpistolen, Luftkompressoren usw.

Durch größere Investitionen in die Ausrüstung, komplexere Konstruktionsmethoden und eine höhere Effizienz als beim Luftspritzverfahren kann eine dicke Beschichtung erzielt werden. Der Nachteil besteht darin, dass auch ein Teil der Farbe verloren gehen muss, was weniger dekorativ ist

 

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