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Für die Planung von Stahlkonstruktionsprojekten wird eine große Menge Stahl benötigt, aber wenn der im Bau verwendete Stahl stark rostet, verkürzt sich die Lebensdauer erheblich. Für die persönliche Sicherheit ist es auch eine Herausforderung, der Einsturz des Hauses ist üblich, in den letzten Jahren mehr und mehr Aufmerksamkeit geschenkt, heute wird Ihnen Fangtong-Stahlkonstruktion einige Methoden zur Rostentfernung beibringen!
1、Entzunderung durch Beizen
Dabei wird das zu lackierende Stahlelement in das Säurebecken gelegt und das Öl und der Rost auf der Oberfläche des Elements mit Säure entfernt. Auch die Effizienz des Beizprozesses ist hoch und die Rostentfernung ist gründlicher, allerdings müssen die Bauteile nach dem Beizen mit heißem Wasser oder Wasser gespült werden und bei Restsäure wird die Korrosion der Bauteile stärker.
2、Manuell entkalken
Dabei wird der Rost auf den Stahlbauteilen durch manuelle Arbeit mit einigen relativ einfachen Werkzeugen wie Schaber, Schleifscheibe, Schmirgelleinen, Drahtbürste und anderen Werkzeugen entfernt. Diese Methode weist eine geringe Arbeitseffizienz, schlechte Arbeitsbedingungen und eine unvollständige Rostentfernung auf.
3、Sandstrahlen und entkalken
Es handelt sich um die Verwendung von Druckluft, kontinuierlichem Aufprall von Quarzsand oder Eisensand auf die Oberfläche von Stahlbauteilen, um die Oberfläche des Stahls von Rost, Öl und anderen Rückständen zu reinigen und so die Metallstahlfarbe einer Rostentfernungsmethode freizulegen. Diese Methode ist hocheffizient, entfernt Rost gründlich und ist ein fortschrittlicheres Verfahren zur Rostentfernung.
Wie wird der Rostgrad einer Stahlkonstruktion klassifiziert?
Konstruktion Methode |
Eigenschaften anwendbarer Beschichtungen |
Beschichtungen |
Verwendung von Werkzeugen oder Geräten |
Wichtigste Vor- und Nachteile |
||
Trocknungsgeschwindigkeit |
Viskosität |
Vielfalt |
||||
Bürsten |
Trocken und langsamer |
geringe Plastizität |
Farben auf Ölbasis Phenolfarbe Alkydfarbe usw. |
Allgemeine Komponenten und Gebäude, verschiedene Geräteleitungen usw. |
Verschiedene Pinsel |
Geringe Investition, einfache Bauweise, geeignet für alle Arten von Formen und Größen der Beschichtungsfläche; Nachteile sind weniger dekorativ und geringe Baueffizienz |
Handrollmethode |
Trocken und langsamer |
geringe Plastizität |
Farben auf Ölbasis Phenolfarbe Alkydfarbe usw. |
Komponenten und Management von Großflugzeugen im Allgemeinen usw. |
Rollen |
Geringere Investition, einfache Bauweise, geeignet für großflächige Beschichtung; Nachteile der Pinselbeschichtungsmethode |
Tauchbeschichtung |
Angemessener Trockenheitsgrad, guter Verlauf, mäßige Trocknungsgeschwindigkeit |
Gute Thixotropie |
Verschiedene Kunstharzbeschichtungen |
Kleinteile, Geräte und Maschinenkomponenten |
Farbtauchbehälter, Zentrifugal- und Vakuumanlagen |
Geringere Investitionen in die Ausrüstung, einfache Bauweise, weniger Farbverlust, geeignet für den Bau komplexer Bauteile; Der Nachteil besteht darin, dass die Nivellierung nicht sehr gut ist, es zu hängenden Phänomenen und Verschmutzungsphänomenen kommt und das Lösungsmittel leicht flüchtig ist |
Luftsprühverfahren |
Schnelle Verdunstung und mäßige Trocknung |
niedrige Viskosität |
Verschiedene Nitrolacke, Gummilacke, Bauvinyllacke, Polyurethanlacke usw. |
Verschiedene große Komponenten und Geräte sowie Rohrleitungen |
Spritzpistolen, Luftkompressoren, Öl-/Wasserabscheider usw. |
Geringere Investitionen in die Ausrüstung, komplexere Baumethoden, die Baueffizienz ist höher als bei der Lackiermethode; Der Nachteil besteht darin, dass der Verbrauch großer Dosen, ein Verschmutzungsphänomen, leicht einen Brand verursachen kann |
Nebelsprühen |
Beschichtungen ausschließlich mit hochsiedenden Lösungsmitteln |
Hoch nichtflüchtig, thixotrop |
Pastenbasierte Beschichtungen und hoch nichtflüchtige Beschichtungen |
Verschiedene große Stahlkonstruktionen, Brücken, Pipelines, Fahrzeuge, Schiffe usw. |
Hochdruck-Airless-Spritzpistolen, Luftkompressoren usw. |
Durch größere Investitionen in die Ausrüstung, komplexere Konstruktionsmethoden und eine höhere Effizienz als beim Luftspritzverfahren kann eine dicke Beschichtung erzielt werden. Der Nachteil besteht darin, dass auch ein Teil der Farbe verloren gehen muss, was weniger dekorativ ist |
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